濟(jì)南恒泰利實(shí)力廠家(圖)-纏繞膜生產(chǎn)廠家-內(nèi)江纏繞膜：

纏繞膜又叫拉伸膜，依靠塑料薄膜的盤繞力和收縮性，將產(chǎn)品緊湊型地、固定不動(dòng)地綁扎成一個(gè)模塊，即便 在不好的自然環(huán)境下產(chǎn)品也無一切疏松與分離度且沒有銳利的邊沿和粘性，以防對周轉(zhuǎn)材料導(dǎo)致?lián)p害。中國的纏繞膜以PVC為基材，DOP為增粘劑兼起自粘功效生產(chǎn)制造PVC纏繞膜。因?yàn)榄h(huán)境污染問題、成本高(相對性PE比重特大，企業(yè)包裝總面積少)、拉申能力差等緣故，當(dāng)1994～1996年中國剛開始生產(chǎn)制造PE拉伸膜時(shí)逐漸淘汰。PE拉伸膜起先以EVA為自粘原材料，但其成本高，纏繞膜定制，又有異味，后發(fā)展趨勢用PIB、VLDPE為增粘原材料，基材以LLDPE為主導(dǎo)，包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物產(chǎn)品和茂金屬PE(mLLDPE)。

隨著拉伸膜廠家的成本逐步攀升，同行的競爭力越來越大。產(chǎn)品的銷售價(jià)格也不能按產(chǎn)品成本的增長幅度相應(yīng)地增長，利潤越來越小。稍稍經(jīng)營不善，就可能給拉伸膜廠家?guī)黹L期虧本而不能生存下去的壓力，儼然處于卡在瓶頸很難前進(jìn)的境地。面臨這樣的環(huán)境，我們應(yīng)該如何盡快走出瓶頸，創(chuàng)造一個(gè)寬松的發(fā)展空間呢?

　　近年來，內(nèi)江纏繞膜，主要由于塑料原料價(jià)格居高不下，人工成本顯著增加，缺乏屬于自己品牌的競爭優(yōu)勢，人員不穩(wěn)定，薪資制度起不到激勵(lì)和發(fā)揮潛能的作用等因素導(dǎo)致成本過高，用人緊缺，很多拉伸膜廠家處于瓶頸位置，難以生存，發(fā)展艱難。

原因分析

1、塑料原料成本高，同時(shí)也是產(chǎn)品成本中的大成本。(1)塑料原料價(jià)格居高不下; (2)缺乏通過改進(jìn)生產(chǎn)配方來降低成本;(3)產(chǎn)品重量控制不夠精;(4)塑料原料的降級使用。

2、人工成本高。(1)近年來，每年員工工資增長率為12-20%;(2)由于人員流動(dòng)大，培訓(xùn)費(fèi)用高;(3)缺乏多功能員工的吸收和培養(yǎng)。

3、產(chǎn)品缺乏競爭優(yōu)勢。(1)生產(chǎn)同行都有的大眾化產(chǎn)品無價(jià)格競爭優(yōu)勢;(2)生產(chǎn)技術(shù)含量不高的產(chǎn)品，同行企業(yè)都能生產(chǎn)，無技術(shù)競爭優(yōu)勢;(3)缺乏創(chuàng)新專利產(chǎn)品，普通產(chǎn)品附加值低，無價(jià)格定位優(yōu)勢;(4)訂單多，單量小。無生產(chǎn)成本控制優(yōu)勢。

4、人員難招，人員難穩(wěn)定。(1)員工對待遇的要求越來越高。外地人員逐步轉(zhuǎn)移到老家或其他省份工作或創(chuàng)業(yè)，纏繞膜廠家，招工越來越難;(2)由于人員不穩(wěn)定，對工作質(zhì)量和工作效率都沒有保障;(3)特別是對技術(shù)團(tuán)隊(duì)的人員穩(wěn)定措施做的不夠，導(dǎo)致技術(shù)力量不夠。

5、薪資制度起不到穩(wěn)定、激勵(lì)、發(fā)揮潛能的作用。有很多拉伸膜廠家采取普工計(jì)件工資、技術(shù)和管理人員定月工資或基本工資、崗位工資、積效考核相結(jié)合的分配制度，不能真正起到人員穩(wěn)定、提高積極性、有效發(fā)揮每個(gè)員工潛能的作用，纏繞膜定做，不能形成一股強(qiáng)大有力的奮斗力量，應(yīng)該進(jìn)一步探索和完善。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行。帶動(dòng)下膜向前運(yùn)行，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

2、膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上，通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

3、上下膜匯合后，熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進(jìn)行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。

6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌處理

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